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                機箱鈑金加工工藝與驗收標準

                作者:admin    發布時間:2019-05-06 10:22     瀏覽次數 :


                下料:下料根據加工◥方式的不同,可分為普沖、數沖、剪床開料、激光切割、風割,由於加工方法的不同,下料的加工工藝性也有所不同。鈑金》下料方式主
                要為數沖和●激光切割折彎材料彎曲時其圓角區上,外層收到拉伸,內層〓則受到壓縮。當材料厚度一定時,內r越小,材料的拉伸和壓縮就越嚴重;當外層圓角的拉伸應力超過材料的極限強度時,就會產生裂▓縫和折斷,因此,彎曲零件的結構設計,應避免過小的彎曲圓角半徑。
                拉伸:拉伸件底部與直壁Ψ 之間的圓角半徑應▅大於板厚,即r1≥t 。為了使拉伸進行得更順利,一般取r1=(3~5)t,最大圓角半徑應小於或等於板厚的8倍,即
                r1≤8t。拉伸∞件由於各處所受應力大小各不相同,使拉伸後的材料厚度會發ζ 生變化。一般來說,底部中央保持原來的度,底部圓角處材料變薄,頂部靠近凸○緣處材料變厚,矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。
                 
                成型:在板狀金屬零件上壓筋,有助於增加結構剛性∏,百葉窗通常用於各種罩殼或機殼上起通風散熱作用▆,其成型方法是借凸模的一邊刃口將材料切開,而凸模的其余部分將╲材料同時作拉伸變形,形成一邊開口的起伏形狀。
                焊接:焊接方法№主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊,鈑金產卐品焊接主要為電弧焊、氣焊。電弧焊※具有靈活、機動,適用性廣泛↑,可進行全位置焊接;所用設備簡單、耐用性好、維護費用低等優點。但勞動強度大,質量不夠穩定,決定⊙於操作者水平。適用焊接3mm以上的□碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和銅、鋁等非鐵合金氣焊火焰溫度和性質可以調節,於弧焊熱源比熱影響【區寬,熱量不如電弧集中,生產率低 應用於薄壁結構和小件的焊接,可焊鋼,鑄鐵,鋁,銅鈑金機箱的驗收標準檢驗、驗收場地可在承造廠或甲方指定的產品到貨地,其結果應一致,且以終到地結果為最終結果。 驗收標準: 參考:1.箱體底面及其他側面平面度為1mm。2.箱體前後或左右立面相對底面地垂直度為1mm。3. 面ㄨ板的頂面和底面平行度為0.5mm,側面和底面垂直度為0.5mm。4. 面板裝入箱體後,應垂直端◥正,其側面與箱體底面垂直度為0.5mm,底面和箱體底面的平行度為0.5mm。5.安裝電路板或機箱的插框,需用工裝模擬電路板或機箱進行裝配,工裝裝入、拔出插箱時應順暢,裝入插箱後,應妥貼穩固,無漂浮松動現象。硬連接的接插件應對位準確,插入、拔出無異常阻滯。
                 

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